TEST ITEMS
金相组织分析的主要项目
具体可测参数、样品条件及报告用途应在委托前按实际能力和适用标准确认。
金相显微组织观察
平均晶粒度测定
非金属夹杂物评级
脱碳层 / 渗碳层等表层组织评价
镀层截面形貌与厚度观察
必要时结合 SEM/EDS 等微观分析（需确认能力）
SAMPLES
适用样品与典型产品
同一检测项目对不同材料和产品的取样、尺寸与制样要求可能不同。
常见样品
钢铁及热处理件铸件、锻件与机加工件焊接接头与热影响区齿轮、轴承及模具材料表面强化或渗碳/脱碳样品断裂或异常组织样品
送样前建议确认
- 材料牌号、产品名称和样品状态
- 执行标准、图纸或客户技术协议
- 需要检测的参数及是否涉及合格判定
- 样品数量、尺寸、取样方向与可破坏性
- 报告用途及是否涉及特定资质标识
STANDARDS
常用标准与选择逻辑
标准具有时效性，以下仅作为页面常用参考；正式检测应以国家标准官方平台、产品标准和技术协议的实时状态为准。
| 标准/规范 | 用途 | 使用提示 |
|---|---|---|
| GB/T 6394-2017 | 金属平均晶粒度测定方法 | 正式委托前核对适用范围和现行状态 |
| 材料专用金相标准 | 夹杂物、脱碳层等项目需按材料类型分别核对 | 正式委托前核对适用范围和现行状态 |
| 产品/热处理技术条件 | 组织评级或合格判定应结合产品要求 | 正式委托前核对适用范围和现行状态 |
方法标准通常规定“怎么测”，不一定规定“是否合格”。如需判定，应同时核对材料/产品标准、图纸、采购协议或法规要求。
PROCESS
服务流程
页面采用图文步骤展示，便于用户理解送样到报告的全过程。
1
需求确认
明确观察目标与取样位置
2
样品确认
确定截面、方向及代表性区域
3
方案制定
切割、镶嵌、磨抛并按需要腐蚀制样
4
实施检测
显微观察、图像采集与必要测量
5
报告复核
按指定方法评级并形成图像化结果说明
REPORT CASE
检验报告案例
以下采用你提供的检测报告或样品实拍作为案例展示素材；对外公开前请确认图片使用授权，并按保密要求处理报告编号、客户信息和样品编号等敏感信息。
金相组织与试样制备案例
建议展示取样位置、制样过程、显微照片和评级结果，并注明放大倍数、腐蚀剂及适用标准；复杂失效不应仅凭单张金相照片下结论。
- 样品信息与照片
- 检测项目及方法标准
- 试验条件与原始记录摘要
- 检测结果与必要说明
- 客户敏感信息应脱敏后再公开
FAQ
常见问题
以真实委托场景为导向回答项目选择、送样、标准和报告问题。
金相检测一定会破坏样品吗？
常规金相制样通常需要切割、磨抛等处理，多数属于局部破坏性检测，委托前应确认是否允许取样。
金相能直接判断材料牌号吗？
金相可提供组织证据，但牌号判断通常还需要成分、硬度、热处理状态及材料标准等信息综合确认。
晶粒度检测需要多大样品？
尺寸取决于材料和标准，关键是样品能够包含代表性观察区域并满足制样要求，建议先提供样品照片和尺寸。
焊接接头可以做金相吗？
可以根据需求观察焊缝、热影响区和母材，但取样位置、方向以及腐蚀方法需要按焊接结构和目标明确。
金相能单独确定失效原因吗？
通常不能。复杂失效应结合断口、成分、力学性能、服役工况和其他证据综合分析。
需要确认 金相组织分析 的项目和送样要求？
把材料、样品尺寸、执行标准和检测目的发给业务人员，先确认方案再安排送样。