纯水检测
纯水指的是不含杂质的H2O ,化学纯度极高的水,通过电渗析器法、离子交换器法、反渗透法、蒸馏法及其他适当的加工方法,制得的密封于容器内,且不含任何添加物,无色透明,可直接饮用的水,也可以称为纯净物(在化学上),在试验中使用较多,又因是以蒸馏等方法制作,又称蒸馏水。其主要应用在生物、 化学化工、冶金、宇航、电力等领域,但其对水质纯度要求相当高,所以一般应用最普遍的还是电子工业。
定义:纯水检测是对水中杂质(离子、有机物、微生物等)的种类和含量进行分析,以评估水质纯度等级的过程。
检测标准:
国际:ISO 3696(实验室用水标准)、ASTM D1193、USP<1231>(医药用水)。
中国:GB/T 6682(分析实验室用水规格)、GB/T 11446(电子级超纯水)。
纯水等级:
一级水(超纯水):电阻率≥18.2 MΩ·cm(25℃),用于精密分析、半导体。
二级水:电阻率≥1 MΩ·cm,用于常规实验、试剂配制。
三级水:电阻率≥0.2 MΩ·cm,用于清洗玻璃器皿等。
根据用途不同,检测项目可分为以下几类:
电导率/电阻率:核心指标,反映离子含量(超纯水需≥18.2 MΩ·cm)。
TOC(总有机碳):有机物污染程度(电子级水要求≤5 ppb)。
pH值:中性水pH≈7(25℃)。
微粒含量:通过颗粒计数器检测(如≥0.2μm颗粒数)。
阴离子:Cl⁻、SO₄²⁻、NO₃⁻等(离子色谱法)。
阳离子:Na⁺、K⁺、Ca²⁺、Mg²⁺等(ICP-MS或原子吸收)。
重金属:Pb、Cd、As、Hg等(痕量分析)。
细菌总数:需氧菌落计数(如<1 CFU/mL)。
内毒素:医药用水需检测(如注射用水要求<0.25 EU/mL)。
硅含量:影响半导体工艺(需≤1 ppb)。
溶解氧(DO):某些工业流程要求极低氧含量。
实验室用水:分析实验、色谱/质谱仪用水。
电子工业:半导体芯片清洗、光伏电池制造。
医药行业:注射用水(WFI)、制药纯化水。
电力行业:锅炉补给水、核电站冷却水。
食品饮料:原料用水、瓶装水预处理。
质量控制:确保水质符合工艺要求(如半导体对TOC的苛刻限制)。
合规性:满足行业标准(如GMP、ISO 14644对洁净室用水的要求)。
设备保护:防止离子/微生物损坏精密仪器(如HPLC、ICP-MS)。
安全风险:医药用水中内毒素超标可能导致患者发热反应。
送检方需提供以下信息以支持检测:
1. 样品信息:
水源类型(如反渗透水、蒸馏水)。
采样方法及保存条件(避免污染)。
2. 检测需求:
明确检测标准(如GB/T 6682一级水)。
指定特殊项目(如硅含量、内毒素)。
3. 企业资料(如需认证报告):
公司名称、产品用途说明。
生产工艺简述(如过滤、紫外杀菌流程)。
4. 历史数据(如有):
既往检测报告或水质监测记录。
采样:使用无污染容器(如惰性塑料瓶),避免空气接触。
预处理:部分项目需现场检测(如TOC需低温避光保存)。
实验室分析:按标准方法(如GB/T 5750)进行。
报告出具:附数据对比和合规性结论。
Q:超纯水为什么需要在线监测?
A:因其极易吸收空气中CO₂和微粒,电阻率会快速下降。
Q:家用净水器出水算纯水吗?
A:通常仅达到三级水标准,需进一步纯化才能用于实验。
Q:纯水检测周期多久?
A:常规项目3-5天,特殊项目(如微生物培养)需7-10天。
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纯水检测是保障工业、科研和医疗用水安全的关键环节。企业需根据实际用途选择检测项目,并关注动态标准更新(如半导体行业对纳米颗粒的新要求)。建议定期检测(如每月一次),并配合在线监测系统实时管控水质。
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